粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。我们在使用粉末冶金制品的时候会发现有开裂这一现象，那么导致粉末冶金制品开裂的原因有哪些呢?以下是正朗精密小编的分享。

　　导致粉末冶金制品开裂的原因如下：

　　高张力，剪切力：在粉末冶金的生坯状态下，如果成型体的张力由于外部或内部因素而高于成型体本身的生坯强度，则将发生裂纹。

　　粒子间位移：颗粒之间的粘附力起初主要是通过塑性变形和粉末质量运动形成的。在理想条件下，致密化过程是双向的，对称的和同步的，并且粒子之间不会有边缘位移。位置运动阻止了粒子间键的形成，并可能破坏在形成初期已形成的键。

　　异常塑性应变分离与成型过程：颗粒将经历不可逆的塑性变形。此外，还会发生可恢复的塑性变形。在成型阶段之后，相关压力将降低，并将会在脱模过程中降至零。释放成型压力的那一刻，压缩应力就释放了。成型体的生坯会突然从塑性转变为弹性阶段。如果内部应力大于成形体的强度极限，则会出现裂缝。

　　错误的材料整合：由于各种原因，金属粉末使用添加剂。例如，添加合适的润滑剂进行混合将增加可压缩性并降低释放力。但是，向混合铁粉中添加过多的润滑剂会抑制颗粒间粘附和粘附的形成。试剂、杂质甚至残留的空气都会对键的形成产生负面影响。

　　以上就是导致粉末冶金制品开裂的原因，希望各大粉末冶金厂家生产粉末冶金的同时也要控制粉末冶金零件的质量和良品率，让生产工人及时检查零件的质量，避免大产品大批量出现问题。