粉末冶金制作的多样化性能

2019-11-19 (1574)次浏览

　　据了解，粉末冶金过程必然涉及粉末的制备。粉末的制备过程可分为三大类，其中一类属于快速凝固雾化研磨。另一种是机械合金铣削技术，一种是超细粉末制备技术。下面正朗粉末冶金厂家为大家介绍粉末冶金制作的多样化性能。

　　粉末冶金的快速凝固雾化研磨技术是相对简单的，也就是说，将液态金属或合金压碎并快速冷凝以获得粉末状材料。这种铣削技术可以有效地减少合金成分的偏析，因此得到的合金粉末成分相对均匀。

　　由于使用的雾化介质不同，粉末冶金铣削技术中还使用了多种雾化方法，例如两股雾化，气体雾化，高压水雾化，离心雾化，真空雾化在二流雾化中，当雾化介质和金属液流通过喷嘴喷射时，两个液流彼此碰撞，从而粉碎液流，然后喷雾粉末。

粉末冶金

　　在气体雾化方法中，气体压力通常达到2-8 MPa，并且可以在此基础上获得的光滑表面粉末颗粒用于粉末冶金。水雾化方法使用较高密度的水作为雾化介质，因此实现的冷凝速率比普通的气体雾化方法高一个数量级，因此所得粉末的形状通常不规则。

　　机械合金化和铣削技术是一种由元素粉末制备合金粉末或复合粉末的方法。它是在高能球磨机中完成的，需要在粉末颗粒，粉末颗粒和研磨球之间通过。长时间研磨后，粉末会破裂和撕裂。

　　别忘了粉末冶金中也有超细粉末制备技术。由于粒径小，用这种技术生产的粉末具有独特的物理，化学和机械性能。关于粉末冶金制作的多样化性能就介绍到这了，想了解更多的朋友们，可来电咨询东莞正朗粉末冶金。

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