粉末冶金中的粉末可以理解为一个性能的总称

　　粉末冶金中的粉末实际上是粉末所有性质的总称，那么它具体包括哪些其他性质呢?事实上，粉末还包括:粉末的几何特性;粉末的化学性质;粉末的机械性能;粉末的物理性能和表面性能 然而，粉末的性能往往与粉末冶金产品的性能有关。 让我们来看看下列粉末最基本的几何特性:

　　(1)粒度 它影响粉末的加工和成型、烧结过程中的收缩以及产品的最终性能。 一些粉末冶金产品的性能几乎与粒度直接相关。例如，过滤材料的过滤精度可以通过将原始粉末颗粒的平均粒度除以10凭经验确定。硬质合金制品的性能与wc相的晶粒密切相关。为了获得具有更细晶粒尺寸的硬质合金，只能使用具有更细晶粒尺寸的wc原料。 生产实践中使用的

　　粉末的粒度范围从几百纳米到几百微米。 粒径越小，活性越大，表面越容易氧化和吸收水分。 当它小到几百纳米时，粉末的储存和运输并不容易，当它小到一定程度时，量子效应开始发挥作用，它的物理性质会发生很大的变化，例如铁磁粉末会变成超顺磁性粉末，熔点也会随着粒径的减小而降低。

　　(2)粉末的颗粒形状 这取决于粉末的制备方法，例如电解法制备的粉末，并且颗粒是树枝状的;还原法制备的铁粉颗粒呈海绵状;气体雾化法生产的基本上是球形粉末 此外，有些粉末是蛋形、盘形、针形、洋葱形等。 粉末颗粒的形状将影响粉末的流动性和堆积密度。由于颗粒之间的机械啮合，不规则粉末的致密强度也很大，尤其是树枝状粉末的致密强度最大。 然而，对于多孔材料，球形粉末是最好的

　　粉末的机械性能是粉末的工艺性能，是粉末冶金成形过程中的重要工艺参数。 粉末的堆积密度是压制过程中容积法称重的基础。粉末的流动性决定了粉末向模具的填充速度和压机的生产能力。粉末的可压缩性决定了压制过程的难度和所施加的压力。粉末的可成形性决定了坯料的强度。

　　以上是关于粉末冶金的几何性能和机械性能的过程。由此可见，粉末的性能与粉末冶金产品的性能密切相关。