粉末冶金技术优缺点表现在哪些方面?

2022-07-27 (1964)次浏览

　　粉末冶金是一种新型的净近成型技术，通过融化、加热、注射、压制金属粉末进行所需的模具成型，对于一些难加工、难熔金属、高合金化等特殊材料。那么它的技术优缺点表现在哪里呢？下面一起来了解吧。

　　粉末冶金技术的优点：

　　1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。

　　2、由于粉末冶金方法能压制成尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有百分之1-5，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到百分之80。

　　3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。

　　4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。

　　5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。

　　粉末冶金技术的的缺点：

　　1、制品内部总有孔隙;普通粉末冶金制品的强度比相应的锻件或铸件要低。

　　2、由于成形过程中粉末的流动性远不如液态金属，因此对产品结构形状有一定的限制。

　　3、压制成形所需的压强高，因而制品受压制设备能力等限制;压模成本高，一般只适用于成批或大量生产。

　　综上所述，就是粉末冶金技术优缺点的介绍，希望通过这篇文章能让大家明白粉末冶金的优势以及缺陷。如果想了解更多关于粉末冶金的相关知识，请关注正朗官网。

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