粉末冶金是一种新型的净近成型技术,通过融化、加热、注射、压制金属粉末进行所需的模具成型,对于一些难加工、难熔金属、高合金化等特殊材料。那么粉末冶金的生产过程是怎样的呢?下面跟着正朗小编一起看看吧。
1、 首先是原料粉末的制备
目前制粉方法可分为两大类:机械法和物理化学法。机械粉碎及雾化法都属于机械法;物理化学法又分为:电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。这里面应用最为广泛的是还原法、雾化法和电解法。
2、混料
混料是将各种所需的粉末按一定比例混合,并使其均匀化制成粉坯的过程。混料方法分为干式、半干式和湿式三种。
3、 成型胚块
成型的目的是制成一定形状与尺寸的胚块,并拥有一定的密度和硬度,很多粉末冶金制品是直接一次成型出来最终尺寸和形状的。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型里应用最广泛的是模压成型。
4、坯块的烧结
烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结,烧结温度比所用的金属及合金的熔点低;对于多元系的液相烧结,烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低,而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。
5、 粉末冶金制品的后处理
烧结后的处理,可以根据产品要求的不同,采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀等。
综上所述,粉末冶金的生产过程已经告诉了大家,如果需要了解更多相关内容,请关注正朗官网。
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