粉末冶金复合材料最近在航空领域应用的比较多，强度高、热膨胀悉数小、可设计性灵活，因此已经成为航天四大机构材料之一。那么复合材料模具会冲击金属材料模具吗？下面是正朗小编的介绍。

　　一：复合材料模具有什么优点？

　　1：材料密度小

　　由于碳纤维复合材料具有高强度、高模量和低密度等特点，所以用它制作的模具成型面厚度可以做得很薄，一般只有6mm左右，最厚不会超过9mm。因此即使是大型复杂的复合材料模具，其重量也非常轻，易于搬运，方便使用。

　　2：低温固化高温使用

　　目前的模具预浸料一般可以在60℃甚至更低的温度下进行固化，脱离母模后，模具呈自由状态下进行后固化后可以在高温下使用。

　　3：成本相对较低

　　复合材料模具的制造成本比钢模具和铝合金模具还是要高得多，但是比起INVAR合金模具则要低一些，特别是模具的形状比较复杂和需要的模具数量比较多时，其成本会更加低。

　　4：热膨胀系数小

　　复合材料模具最大优点是热膨胀系数小，且与复合材料的热膨胀系数比较相匹配，这样的话就可以获得零件的外观准确性以及零件尺寸精度，与粉末冶金mim注射成型后的性能相比如何？

　　5：所需热量比较小

　　复合材料模具加热固化时所需热量比较小，碳纤维复合材料的比热容一般大于金属材料。由于复合材料模具的质量比金属材料要轻，可以按要求以比较快的升温速度进行加热固化，可以在较短的固化周期内完成复合材料构件的固化成型。

　　6：可修复性好

　　复合材料模具在遭受冲击损伤、真空泄漏、表面划伤等问题时，能在较短的时间内、以较低的成本修复好。

　　综上所述，复合材料模具会冲击金属材料模具的解答已经告诉了大家，需要了解更多相关知识，请关注正朗官网。