MIM是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。那么mim粉末注射成型制造零件会有缺陷吗?下面我们一起来看看吧。
一:怎么解决MIM粉末注射成型制造碳化物结构件的小缺陷?
1:严格控制温度
当混合时,硬质合金粉末需要合适的粘合剂,将硬质合金粉末和粘合剂充分混合,在混合过程中严格控制温度,避免粘合剂的挥发和不均匀的分布,混合饲料具有良好的流变性和粘度值,避免了未来环节的缺陷。
2:逐步升温脱脂
在烧结碳化物的脱脂过程中,如果脱脂炉的加热速度太快,则会导致零件中的碳化物缺陷,可以使用逐步升温脱脂的方法就能很好避免问题的出现。
3:选择高纯度粉末
硬质合金粉末除了满足粒度分布和粒度的基本要求外,还要求粉末纯度高,不能使用含油杂质的粉末,如果粉末中含有硫、磷、硅等元素,则会造成产品缺陷。
4:注意注射压力
为了避免结构件产生缺陷,使用MIM粉末注射成型技术时,必须合理控制模具温度、进量、注射压力和压力时间,控制注射成型速度等可以有效地避免结构件缺陷。
综上所述,就是mim粉末注射成型制造零件的小缺陷,希望这篇文章能帮助到大家。如果还想了解更多关于mim粉末的相关知识,请关注正朗官网。
在锁具制造领域,锁芯和钥匙坯作为核心部件,其质量直接关乎锁具...
园林工具常年在户外作业,风吹雨淋、潮湿多尘的环境,对配件的耐...
机器人关节的灵活运转、精准定位,离不开减速箱的高效传动,作为...
粉末冶金齿轮凭借成型高效、成本可控、适配多种传动场景的优势,...
不锈钢粉末冶金零件的混粉是成型前的核心预处理环节,主要将不锈...