粉末冶金零件与其他工艺生产的零件相比,在批量生产的情况下,可节约成本的优势是非常明显的。不过并不是所有的粉末冶金零件都拥有这个优势。那么粉末冶金零件的设计需要考虑些什么呢?以下是来自正朗精密小编的分享。
粉末冶金零件设计需考虑的问题如下:
凸轮:凸轮非常适合粉末冶金生产,该工艺可提供出色的表面光洁度和零件间的一致性。自润滑粉末冶金凸轮的自然表面经常会磨损地面凸轮表面,对于径向凸轮,凸轮形状在模具中形成;对于面凸轮,形状在冲压面中形成。
尺寸和形状:如果垂直尺寸减小,从而不超过较大投影面积,则宽零件是可能的。
圆角和半径:理想的是较大的圆角半径:这种粉末冶金结构件圆角加工更经济,更长具有大圆角的零件更容易,更快。具有圆角的零件具有更好的结构完整性。
壁厚:避免设计长而薄的墙; 它们需要易碎的工具,并且零件本身的密度往往会发生变化。
粉末冶金零件的设计需要考虑的问题就先为大家分享到这里,用粉末冶金工艺生产,要想节约成本,除了批量生产以外,结构零件的设计也是很重要,需在满足粉末冶金零件使用的情况下,尽可能的简化粉末冶金零件的结构可以降低成本。
在工业自动化、智能设备以及机械传动领域,传动部件的选择至关重...
在精密传动场景中,精密粉末冶金齿轮自身独特工艺,内部存在均匀...
在金属粉末注射成型(MIM)这一先进的粉末冶金加工领域,不同材质...
在设备传动系统设计中,模数与齿数是决定直齿轮适配性的核心参数...
办公设备中的小型五金件多为精密、小规格且需批量生产的配件,广...