金属零件加工有很多种的成形加工技术，其中mim粉末冶金加工在手机零件上应用较多。mim粉末冶金注射成形技术是将现代塑料注射成形技术与传统粉末冶金工艺相结合而形成的一种新型粉末冶金近净成形技术。手机零件mim粉末冶金零件产品尺寸精度高(±0.1%～±0.5%)，表面光洁度好(粗糙度1～5μm)，而且产量非常大。那么MIM粉末冶金加工有什么优势?下面正朗精密小编来详细讲讲：

　　1：极高的设计自由度，相对于其它金属成型方式，MIM粉末冶金注射成型能制造造型更为复杂的零件，基本上注塑模具可以实现的所有结构都可以运用在MIM粉末冶金注射成型上。

　　2：几乎可使用绝大部分金属材料，考虑到经济性，MIM粉末冶金注射成型主要的应用材料涵盖铁基、镍基、铜基、钛基金属或合金。

　　3：因为烧结密度非常接近理论密度，MIM粉末冶金注射成型的理化性能表现也非常出色，如机械强度等大幅超越传统粉末冶金。

　　4：MIM粉末冶金注射成型烧结坯表面粗糙度(Ra)可做到1μm，更可以通过各种表面处理方式获得眩目的外观效果。

　　5：MIM粉末冶金注射成型一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式，MIM粉末冶金注射成型可以获得更高的尺寸精度。

　　6：MIM粉末冶金注射成型可以灵活调整和迅速提升产量，从每日几百件到每日数十万多可以快速响应。

　　7：MIM粉末冶金注射成型原料利用率接近100%，是一种近净成形技术，可有效避免材料的浪费。

　　通过以上介绍我们可以看出，在成本、材料利用率、生产成本上、精密程度来说，mim粉末冶金加工更胜一筹，所以很多小型精密手机零件更适合用mim粉末冶金加工。