粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。那么粉末冶金是怎么做的,你知道吗?下面正朗精密小编来介绍下粉末冶金的制作流程:
1、现在的制粉方法大概可以分为两种:机械法和物理化学的方法。然而机械法又可以分为:机械粉碎和雾化法;物理化的学法又可以分为:还原法、雾化法和电解法。
2、粉末冶金成型为一定状态下的坯块。成型的目的是制得所需的形状和大小的压坯。成型的方法分为加压成型和无压成型。
3、烧结是粉末冶金工艺中的非常重要的步骤。烧结分为单元系烧结和多元系烧结两种。单元系和多元系的固相烧结,烧结温度熔点较低;除此之外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。
4、烧结后产品的处理,可根据要求,采用多种方式。锻造也可以应用到粉末冶金材料烧结后的加工中。
粉末冶金技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点,而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点,特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的粉末冶金零件。
通过以上介绍,相信大家已经大致了解了粉末冶金的制作流程。粉末冶金是一种通过加热压实金属粉末至低于其熔点进行金属成型过程的技术,并且它是高合金化、难加工、难熔金属等特种高性能材料产品的主要制造方法,在现代制造业与国防领域中发挥了重要作用,尤其是汽车领域,汽车零部件国产化带来粉末冶金行业快速增长。
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