关于粉末冶金技术的优缺点，你了解多少？

2020-11-26 (1787)次浏览

随着科技的进步，粉末冶金技术已经得到广泛的使用，粉末冶金技术是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术，可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性。那么粉末冶金技术有哪些优缺点呢，下面正朗精密小编为您介绍：

粉末冶金技术

粉末冶金技术的优点：

1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。

2、由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%。

3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。

4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。

5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。

粉末冶金技术的的缺点：

1、制品内部总有孔隙;普通粉末冶金制品的强度比相应的锻件或铸件要低(约低20%~30%)。

2、由于成形过程中粉末的流动性远不如液态金属，因此对产品结构形状有一定的限制。

3、压制成形所需的压强高，因而制品受压制设备能力等限制;压模成本高，一般只适用于成批或大量生产。

以上就是粉末冶金技术的优缺点分析，粉末冶金技术现已成为工业生产中运用的最多的技术之一，相信它未来开展之路将愈加广大。

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