金属粉末冶金注射成型技术原理分析

2019-10-25 (1698)次浏览

　　金属粉末冶金注射成型技术原理分析

　　正朗精密粉末是集金属粉末注射成型、金属粉末注射成型、深圳含油轴承厂、不锈钢粉末冶金制品、金属粉末冶金制造厂、粉末冶金含油轴承、不锈钢粉末冶金制品厂、汽车零部件粉末冶金齿轮、含油轴承等产品研发、生产、销售为一体的现代化生产企业。

　　金属粉末注射成型是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一种新型粉末冶金近净成型技术。其基本工艺流程为:首先，将固体粉末和有机粘结剂在加热塑化状态(~ 150℃)下，通过注塑机混合均匀、造粒并注入模腔中固化成型，然后通过化学或热分解的方法去除成型坯体中的粘结剂，最后烧结致密化得到最终产品。

　　与传统技术相比，金属粉末注射成型技术具有精度高、组织均匀、性能优异、生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医学器件、办公设备、汽车、机械、硬件、体育器材、钟表工业、武器、航空航天等工业领域。因此，全世界普遍认为，这项技术的发展将导致零件成形加工技术的革命，被称为“当今最热的零件成形技术”和“21世纪的成形技术”。

　　金属粉末注射成型的金属粉末注射成型(MIM)工艺采用微米级细粉，不仅能加速烧结收缩，有助于改善材料的力学性能，延长材料的疲劳寿命，还能提高抗应力腐蚀和磁性能。

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