粉末冶金注射成型具有与塑料注射成型相似的结构,但是在塑料成型期间,由于一些塑料本身在射出后膨胀,实际模腔的尺寸相对小于最终产品的尺寸。金属注射成型模腔的尺寸由烧结收缩率决定。注射成型的扩大量由固体粉末含量和烧结收缩率决定。那么注塑机和金属粉末注塑机有什么区别?东莞正朗粉末冶金厂家分享:
粉末冶金金属注射成型技术与塑料注射成型的最大区别在于注射材料的不同。塑料在注塑机中加热塑化后流动性较高,而金属注射成型原料流动性较差。浇口的尺寸、形状和位置对成型有非常重要的影响。浇口设计不当会导致注射、缩孔、焊缝、沙眼等缺陷。
注射料熔体温度和注射速率的影响相对较小,波动方向一致且相对平缓,曲线略有上升趋势。当浇口尺寸不变时,工艺参数对流动长度的影响规律与注射成型工艺相同。
目前,金属粉末注射成型机大多使用传统的热塑性塑料注射成型机 由于金属粉末注射成型的原料是具有不同密度的多相混合物,特别是在螺杆的熔融段,传统的往复式注射成型机可能会由于重力而导致金属沉积在底部,从而导致注射成型坯料的密度不均匀。
现在这个行业将发明一种聚合物动态成型技术和设备。原理是在聚合物注射成型过程中引入电磁或电液引起的机械振动力场,实现快速均匀的混合和塑化,保证被冲压材料的均匀性。
此外,烧结过程中的变形是由粉末分布不均匀引起的。收缩和变形要求粉末注射成型比塑料注射成型具有更先进的模具设计,以减少过程中的缺陷。
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