粉末冶金技术一直在不断发展和发展,从传统的单向压制到双向压制,再到等静压和陶粒成型,其中包括血液和汗液。无数粉末冶金研究人员以及无数昼夜的研究与开发。得益于粉末冶金研究人员的贡献和时代的发展,该行业取得了长足的进步,极大地改善了我们的生活。接下来,正朗粉末将讨论粉末冶金的三种成型技术。
1:等静压
是使用高压泵将流体介质(气体或液体)压入耐高压钢制密封容器中,而高压 压力流体直接作用在模套中的粉末上,同时沿各个方向均匀地挤压粉末体,从而获得密度分布均匀且强度高的压坯。
2:陶粒压制
工艺是在准等静压压制条件下将多孔金属预成型件固结到理论密度。 陶粒压制过程使用陶瓷颗粒作为传力介质,压力通过该陶瓷颗粒传递到多孔预成型件,从而将工件压制成接近最终形状的产品,并完全致密。
3:STAMP工艺
可用于制造毛坯和半成品,然后将它们热处理成最终轮廓。 制造过程包括在水平单元中制备雾化粉末,然后在高压下进行预热和快速凝结。 该方法可用于生产基本无缺陷的毛坯,因此材料的产率很高,适用于高合金耐热钢,不锈钢以及仅由高速工具制造的产品。
大约有十种粉末冶金成形技术。 稍后再与您分享。 您想对粉末冶金等静压,陶粒压制成型,STAMP工艺发表什么看法或从技术上说什么? 进行讨论,请随时咨询正朗粉末。
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